LFEF（M）型立窯玻纖袋除塵器是我國建材局合肥水泥研究設計院專門￥3.2×10m、￥2.9/3.0×10m、￥2.2×8m、￥2.2×8m、機立窯廢氣除塵開發研制的新產品，榮獲1997年度部級科技進步獎，并被我國科委列入1997年度“我國級新產品”，1993年高新技術精選項目，1994年度被國有環保局列為佳實用技術。該機采用微機控制，分室反吹，定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施，使玻纖袋除塵器在機立窯廢氣除塵中能、穩定運行，煙囪出口排放濃度低于我國規定的100mg/mn3排放標準可達（<50mg/mn3）該設備可不停機分室換袋，操作簡單，安全可靠，運行費用低，是解決機立窯煙氣除塵的有效設備。
結構
該設備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結構由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、
排灰閥、出口管道及反吹風系統和清灰控制系統所組成。
除塵器本體為全鋼結構，并設計有防熱膨脹機構措施，外殼采用LBY型輕撫巖棉板雙層保溫，外表用#=0.5鍍鋅板防護，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，即增加強度又確保設備質量。
除塵器采用的是經RH配方處理的耐高溫玻纖袋，其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊性能均較好。
工作原理：
（1）過濾：含法煙氣經煙道進入進氣管，由上部進入進氣室，部分粗粒由慣性耐落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進入濾袋，經內表面過濾后，進入袋室，然后經由通風橫槽、排氣閥、出氣管道由排風機排人大氣，該設備為上部進氣，負壓操作風濾式玻纖袋除塵器。
（2）清灰及自動控制
除塵器運行一段時間后，濾袋內表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運行阻力上升，當增加值后，這就需要對濾袋進行清灰，即通過外刀將濾袋內表面上附著的粉塵掉，使除塵器的運行阻力下降，阻力下降到值后，該室濾袋又投入正常運行。
整個清灰過程主要是通過反吹風來進行的，當阻力上升需要清灰時，微機指令關閉排氣閥，打開反吹風閥，將原來膨脹的濾袋在反吹風的作用下壓瘐變形，使其達到清掉濾袋內表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經排灰閥進入絞刀排出，整個清灰過程是分室輪流進行的，不影響除塵器的正常工作。
定時清灰是按時間程序，各室根據可調時間是參數自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據工藝要求設定調整。
