目前隨著我國對環境保護的重視程度和對環境保護的逐漸提高，及濾袋的國產化和使用壽命的延長，火力發電廠鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢。在早期的鍋爐
布袋除塵器運用中，有很多失敗的教訓。主要的原因就是當時的技術及配套件，尤其是濾袋這一除塵器重要配套件的質量不過關，國內外都缺少價格合理、耐高溫、、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。早期在
布袋除塵器失敗后，燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但是隨著我國環保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用，其弱點也逐漸的暴漏出來。首先，電除塵器的除塵效率不是很穩定。電除塵器運行初期，除塵效果基本能達到要求效果，但是由于其結構及工作原理的局限，隨著運行時間的延續，電除塵器內部組件變形、積灰、電場變化，除塵效果不斷的下降，煙塵排放超標。其次，電除塵器的運行綜合費用太高。電除塵器在運行一個周期后，內部結構變形、損壞比較嚴重，為確保其正常運行，電廠不得不經常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產帶來的損失都很大。
目前
布袋除塵器核心部件-濾袋等配套件生產技術的日益提高，原來
布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都得到了比較妥善的解決，可見
布袋除塵器推廣應用的時機日漸成熟。
